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一种风机过滤单元FFU风道
文章来源:http://www.jiejingfang.com/ 2018年11月20日 点击数:4679
[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及工业用空气过滤器风道装置,特别涉及一种风机过滤单元FFU风道。
[0003] 背景技术
[0004] FFU中文专业用语为风机过滤单元,就是将风机和过滤器组合在一起构成自身能提供动力的末端净化设备。其工作原理是:风机由FFU顶部将空气吸入并经初效过滤器过滤,过滤后的洁净空气经由出风口送出,风机过滤单元快速取代了分布式空调机组和风机冷却系统。FFU作为洁净室的末端净化设备,在我国市场上出现的只有十多年,其模块结构的设计、施工简便,很容易的加入现有的洁净室内,无需大量翻新,当用户需要局部升级洁净度时,不需要提高屋顶或者拆墙,只需顶上架设FFU单元即可,需洁净区四周作处理即可。因此目前国内采用的越来越多,发展速度较快,但是在FFU性能中,噪音是其重要的技术指标之一,而风道的设计与噪音存在着很大的关系,很多厂商由于风道设计不大合理进而造成FFU单元噪音很大。如果在提高过滤器洁净效率的同时又能避免噪音,将在很大程度上提高过滤器的性能。
[0005] 风机过滤器单元FFU,广泛用于洁净室,洁净工作台,洁净生产线和组装式洁净室等洁净工作场所。
[0006] 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种风机过滤单元FFU风道,其结构简单,制造成本低,使用寿命长,在提高过滤器洁净效率的同时又能通过消音棉降低噪音,在很大程度上提高本实用新型的性能。
[0008] 为达上述目的,本实用新型提供的一种风机过滤单元FFU风道,采用以下的技术方案:本实用新型包括箱体,所述箱体的顶面中部设有圆形槽,所述圆形槽中设有风机本体,所述箱体的顶面上方设有控制系统,所述控制系统设置于风机本体附近,所述箱体内表面设有第一消音棉,所述第一消音棉设置于箱体的顶部和左右两侧部;所述箱体的底部位置设有导流板,所述导流板平行于箱体的顶面,所述导流板的内表面设有第二消音棉,所述导流板与箱体的左侧面形成第一出风口,所述导流板与箱体的右侧面形成第二出风口。
[0009] 进一步地,所述第一消音棉的厚度为25mm,所述第二消音棉的厚度为50mm。
[0010] 进一步地,所述箱体底部为无隔板过滤器,所述箱体的每个侧面与无隔板过滤器的中间位置均设有防护板。
[0011] 进一步地,所述导流板的长度短于所述箱体的长度,所述导流板通过拉钉固定于所述箱体内底部的中心位置。
[0012] 本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便改造或制造,使用寿命长,通过计算消音静压空间的需求及成本在所述导流板和箱体之间用消音棉构造出一个最佳的消音风道,消音棉有效的降低了风与板材之间的噪声及风机本声产生的噪声, FFU噪音可控制到45dB。
[0013] 本实用新型安装非常方便,有效的提高了工作效率,节省了制作成本,无需焊接、烤漆等,只需用拉钉将组件连接起来,便于推广实施。
[0014] 附图说明
[0015] 图1所示为本实用新型结构剖视图。
[0016] 图2所示为本实用新型整体结构示意图。
[0017] 以下是本实用新型零部件符号标记说明:
[0018] 箱体1、风机本体2、控制系统3、第一消音棉4、导流板5、第二消音棉6、第一出风口7、第二出风口8、无隔板过滤器9、防护板10。
[0019] 具体实施方式
[0020] 为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
[0021] 如说明书附图所示,本实用新型所述的一种风机过滤单元FFU风道,包括箱体1,所述箱体1的顶面中部设有圆形槽,所述圆形槽中设有风机本体2,所述箱体1的顶面上方设有控制系统3,所述控制系统3设置于风机本体2附近,所述控制系统3主要用来控制本FFU风道的运转,本实用新型中表示位置方向的词语是根据本说明书附图中的位置定义的,对于任何改变附图方向后的位置描述均有效。
[0022] 所述箱体1内表面设有第一消音棉4,所述第一消音棉4的厚度为25mm。所述第一消音棉4设置于箱体1的顶部和左右两侧部,设置于箱体1顶部的第一消音棉4和设置于箱体1左右两侧部的第一消音棉4分别具有与箱体1形状相匹配的特殊形状,此设计不仅使本实用新型美观而且更为实用。
[0023] 所述箱体1的底部位置设有导流板5,所述导流板5平行于箱体1的顶面,所述导流板5的内表面设有第二消音棉6,所述第二消音棉6的厚度为50mm。所述导流板5的长度比所述箱体1的长度短144mm,所述导流板5通过拉钉固定于所述箱体1内底部的中心位置。所述导流板5与箱体1的左侧面形成第一出风口7,所述导流板5与箱体1的右侧面形成第二出风口8。
[0024] 所述箱体1底部为无隔板过滤器9,所述箱体1的每个侧面与无隔板过滤器9的中间位置均设有防护板10。所述防护板10使得本实用新型的结构更为紧凑,实用,使用寿命更长。
[0025] 综上所述,本实用新型安装非常方便,无需焊接、烤漆等,只需用拉钉将组件连接起来,有效的提高了工作效率,节省了制作成本。在使用本实用新型时,先打开控制系统3,通过所述风机本体2的运转将空气吸入,空气进入所述箱体1和导流板5所形成的设有消音棉的风道,进而通过所述第一出风口7和第二出风口8送至所述无隔板过滤器9,通过无隔板过滤器9过滤后的洁净空气送出。
[0026] 本实用新型通过计算消音静压空间的需求和成本,在所述导流板5和箱体1之间用消音棉构造出一个最佳的消音风道,所述第一消音棉4和第二消音棉6有效的降低了风与板材之间的噪声,使本FFU风道噪音可控制到45dB。
[0002] 本实用新型涉及工业用空气过滤器风道装置,特别涉及一种风机过滤单元FFU风道。
[0003] 背景技术
[0004] FFU中文专业用语为风机过滤单元,就是将风机和过滤器组合在一起构成自身能提供动力的末端净化设备。其工作原理是:风机由FFU顶部将空气吸入并经初效过滤器过滤,过滤后的洁净空气经由出风口送出,风机过滤单元快速取代了分布式空调机组和风机冷却系统。FFU作为洁净室的末端净化设备,在我国市场上出现的只有十多年,其模块结构的设计、施工简便,很容易的加入现有的洁净室内,无需大量翻新,当用户需要局部升级洁净度时,不需要提高屋顶或者拆墙,只需顶上架设FFU单元即可,需洁净区四周作处理即可。因此目前国内采用的越来越多,发展速度较快,但是在FFU性能中,噪音是其重要的技术指标之一,而风道的设计与噪音存在着很大的关系,很多厂商由于风道设计不大合理进而造成FFU单元噪音很大。如果在提高过滤器洁净效率的同时又能避免噪音,将在很大程度上提高过滤器的性能。
[0005] 风机过滤器单元FFU,广泛用于洁净室,洁净工作台,洁净生产线和组装式洁净室等洁净工作场所。
[0006] 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种风机过滤单元FFU风道,其结构简单,制造成本低,使用寿命长,在提高过滤器洁净效率的同时又能通过消音棉降低噪音,在很大程度上提高本实用新型的性能。
[0008] 为达上述目的,本实用新型提供的一种风机过滤单元FFU风道,采用以下的技术方案:本实用新型包括箱体,所述箱体的顶面中部设有圆形槽,所述圆形槽中设有风机本体,所述箱体的顶面上方设有控制系统,所述控制系统设置于风机本体附近,所述箱体内表面设有第一消音棉,所述第一消音棉设置于箱体的顶部和左右两侧部;所述箱体的底部位置设有导流板,所述导流板平行于箱体的顶面,所述导流板的内表面设有第二消音棉,所述导流板与箱体的左侧面形成第一出风口,所述导流板与箱体的右侧面形成第二出风口。
[0009] 进一步地,所述第一消音棉的厚度为25mm,所述第二消音棉的厚度为50mm。
[0010] 进一步地,所述箱体底部为无隔板过滤器,所述箱体的每个侧面与无隔板过滤器的中间位置均设有防护板。
[0011] 进一步地,所述导流板的长度短于所述箱体的长度,所述导流板通过拉钉固定于所述箱体内底部的中心位置。
[0012] 本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便改造或制造,使用寿命长,通过计算消音静压空间的需求及成本在所述导流板和箱体之间用消音棉构造出一个最佳的消音风道,消音棉有效的降低了风与板材之间的噪声及风机本声产生的噪声, FFU噪音可控制到45dB。
[0013] 本实用新型安装非常方便,有效的提高了工作效率,节省了制作成本,无需焊接、烤漆等,只需用拉钉将组件连接起来,便于推广实施。
[0014] 附图说明
[0015] 图1所示为本实用新型结构剖视图。
[0016] 图2所示为本实用新型整体结构示意图。
[0017] 以下是本实用新型零部件符号标记说明:
[0018] 箱体1、风机本体2、控制系统3、第一消音棉4、导流板5、第二消音棉6、第一出风口7、第二出风口8、无隔板过滤器9、防护板10。
[0019] 具体实施方式
[0020] 为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
[0021] 如说明书附图所示,本实用新型所述的一种风机过滤单元FFU风道,包括箱体1,所述箱体1的顶面中部设有圆形槽,所述圆形槽中设有风机本体2,所述箱体1的顶面上方设有控制系统3,所述控制系统3设置于风机本体2附近,所述控制系统3主要用来控制本FFU风道的运转,本实用新型中表示位置方向的词语是根据本说明书附图中的位置定义的,对于任何改变附图方向后的位置描述均有效。
[0022] 所述箱体1内表面设有第一消音棉4,所述第一消音棉4的厚度为25mm。所述第一消音棉4设置于箱体1的顶部和左右两侧部,设置于箱体1顶部的第一消音棉4和设置于箱体1左右两侧部的第一消音棉4分别具有与箱体1形状相匹配的特殊形状,此设计不仅使本实用新型美观而且更为实用。
[0023] 所述箱体1的底部位置设有导流板5,所述导流板5平行于箱体1的顶面,所述导流板5的内表面设有第二消音棉6,所述第二消音棉6的厚度为50mm。所述导流板5的长度比所述箱体1的长度短144mm,所述导流板5通过拉钉固定于所述箱体1内底部的中心位置。所述导流板5与箱体1的左侧面形成第一出风口7,所述导流板5与箱体1的右侧面形成第二出风口8。
[0024] 所述箱体1底部为无隔板过滤器9,所述箱体1的每个侧面与无隔板过滤器9的中间位置均设有防护板10。所述防护板10使得本实用新型的结构更为紧凑,实用,使用寿命更长。
[0025] 综上所述,本实用新型安装非常方便,无需焊接、烤漆等,只需用拉钉将组件连接起来,有效的提高了工作效率,节省了制作成本。在使用本实用新型时,先打开控制系统3,通过所述风机本体2的运转将空气吸入,空气进入所述箱体1和导流板5所形成的设有消音棉的风道,进而通过所述第一出风口7和第二出风口8送至所述无隔板过滤器9,通过无隔板过滤器9过滤后的洁净空气送出。
[0026] 本实用新型通过计算消音静压空间的需求和成本,在所述导流板5和箱体1之间用消音棉构造出一个最佳的消音风道,所述第一消音棉4和第二消音棉6有效的降低了风与板材之间的噪声,使本FFU风道噪音可控制到45dB。
[0027] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
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佰伦FFU部分客户案例:北京京东方,三九药业,深圳富士康,大众汽车,比亚迪,华星光电)等。
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