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一种减振型FFU风机组
文章来源：http://www.jiejingfang.com/ 2018年09月11日 点击数：2224
[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及一种通风装置，尤其是一种减振型FFU风机组。
[0003] 背景技术
[0004] FFU 在我国市场上出现只有十多年，FFU 中文专业用语为风机过滤单元。FFU 就是将风机和过滤器组合在一起构成自身能提供动力的末端净化设备，在很多需要洁净的场合使用。传统FFU无尘送风机组，由于其结构原因，其振动较大，在对振动要求高的机台无法使用。
[0005] 实用新型内容
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种减振型FFU风机组，能够改进现有技术的不足，通过设置加强板和支架，减小了其振动程度，适用范围更广。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0008] 一种减振型FFU风机组，结构中包括主体，主体的两侧设置分别设置有初效过滤器和高效过滤器，初效过滤器和高效过滤器之间设置有马达，马达上连接有风机，所述初效过滤器设置在盖板上，盖板固定在所述主体上，所述初效过滤器的内侧设置有环形导流板，环形导流板的侧边为弧形，环形导流板的底面处于所述风机的内部，盖板上还固定有支架，支架上固定有马达底座，所述马达固定在马达底座上；所述主体内侧设置有加强板和出风面板；所述主体的外侧对称设置有两个把手。
[0009] 作为优选，所述盖板的侧面设置有开关、电源线和保险丝。
[0010] 作为优选，所述环形导流板弧形侧边的曲率直径与所述环形导流板的外径之比为1：3～1：5。
[0011] 作为优选，所述盖板和所述支架之间采用焊接固定。
[0012] 作为优选，所述出风面板和所述主体之间采用焊接固定。
[0013] 作为优选，所述盖板和所述主体之间采用螺栓固定。
[0014] 作为优选，所述高效过滤器和所述出风面板之间设置有密封胶层。
[0015] 采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型中的盖板通过螺栓固定在主体上，可以方便拆卸对风机组内部进行维护。环形导流板可以减少进风时的噪音。将马达固定在支架上，并在主体内部设置加强板，减少了风机组的振动程度。主体外侧的把手方便安装和拆卸作业。盖板和支架之间、出风面板和主体之间采用焊接固定，提高了牢固性。高效过滤器和出风面板之间设置的密封胶层防止泄漏，到达过滤目地。
[0016] 附图说明
[0017] 图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。
[0018] 图中：1、主体；2、初效过滤器；3、高效过滤器；4、马达；5、风机；6、盖板；7、环形导流板；8、支架；9、马达底座；10、加强板；11、出风面板；12、把手；13、开关；14、电源线；15、保险丝；16、密封胶层。
[0019] 具体实施方式
[0020] 参照图1，本实用新型的结构中包括主体1，主体1的两侧设置分别设置有初效过滤器2和高效过滤器3，初效过滤器2和高效过滤器3之间设置有马达4，马达4上连接有风机5，所述初效过滤器2设置在盖板6上，盖板6固定在所述主体1上，所述初效过滤器2的内侧设置有环形导流板7，环形导流板7的侧边为弧形，环形导流板7的底面处于所述风机5的内部，盖板6上还固定有支架8，支架8上固定有马达底座9，所述马达4固定在马达底座9上；所述主体1的内侧设置有加强板10和出风面板11；所述主体1的外侧对称设置有两个把手12。
[0021] 值得注意的是，所述盖板6的侧面设置有开关13、电源线14和保险丝15。
[0022] 值得注意的是，所述环形导流板7弧形侧边的曲率直径与所述环形导流板7的外径之比为1：4。
[0023] 值得注意的是，所述盖板6和所述支架8之间采用焊接固定。
[0024] 值得注意的是，所述出风面板11和所述主体1之间采用焊接固定。
[0025] 值得注意的是，所述盖板6和所述主体1之间采用螺栓固定。
[0026] 此外，所述高效过滤器3和所述出风面板11之间设置有密封胶层16。
[0027] 本实用新型的工作原理是：本实用新型中的盖板6通过螺栓固定在主体1上，可以方便拆卸对风机组内部进行维护。环形导流板7的弧形侧边的曲率直径与环形导流板7的外径之比优选为1：4，环形导流板7的底面处于所述风机5的内部，可以提高出风量。将马达4固定在支架8上，并在主体1内部设置加强板10，减少了风机组的振动程度。主体1外侧的把手12方便安装和拆卸作业。盖板6和支架8之间、出风面板11和主体1之间采用焊接固定，提高了牢固性。高效过滤器3和出风面板11之间设置的密封胶层16可以防止泄漏。
[0002] 本实用新型涉及一种通风装置，尤其是一种减振型FFU风机组。
[0003] 背景技术
[0004] FFU 在我国市场上出现只有十多年，FFU 中文专业用语为风机过滤单元。FFU 就是将风机和过滤器组合在一起构成自身能提供动力的末端净化设备，在很多需要洁净的场合使用。传统FFU无尘送风机组，由于其结构原因，其振动较大，在对振动要求高的机台无法使用。
[0005] 实用新型内容
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种减振型FFU风机组，能够改进现有技术的不足，通过设置加强板和支架，减小了其振动程度，适用范围更广。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0008] 一种减振型FFU风机组，结构中包括主体，主体的两侧设置分别设置有初效过滤器和高效过滤器，初效过滤器和高效过滤器之间设置有马达，马达上连接有风机，所述初效过滤器设置在盖板上，盖板固定在所述主体上，所述初效过滤器的内侧设置有环形导流板，环形导流板的侧边为弧形，环形导流板的底面处于所述风机的内部，盖板上还固定有支架，支架上固定有马达底座，所述马达固定在马达底座上；所述主体内侧设置有加强板和出风面板；所述主体的外侧对称设置有两个把手。
[0009] 作为优选，所述盖板的侧面设置有开关、电源线和保险丝。
[0010] 作为优选，所述环形导流板弧形侧边的曲率直径与所述环形导流板的外径之比为1：3～1：5。
[0011] 作为优选，所述盖板和所述支架之间采用焊接固定。
[0012] 作为优选，所述出风面板和所述主体之间采用焊接固定。
[0013] 作为优选，所述盖板和所述主体之间采用螺栓固定。
[0014] 作为优选，所述高效过滤器和所述出风面板之间设置有密封胶层。
[0015] 采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型中的盖板通过螺栓固定在主体上，可以方便拆卸对风机组内部进行维护。环形导流板可以减少进风时的噪音。将马达固定在支架上，并在主体内部设置加强板，减少了风机组的振动程度。主体外侧的把手方便安装和拆卸作业。盖板和支架之间、出风面板和主体之间采用焊接固定，提高了牢固性。高效过滤器和出风面板之间设置的密封胶层防止泄漏，到达过滤目地。
[0016] 附图说明
[0017] 图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。
[0018] 图中：1、主体；2、初效过滤器；3、高效过滤器；4、马达；5、风机；6、盖板；7、环形导流板；8、支架；9、马达底座；10、加强板；11、出风面板；12、把手；13、开关；14、电源线；15、保险丝；16、密封胶层。
[0019] 具体实施方式
[0020] 参照图1，本实用新型的结构中包括主体1，主体1的两侧设置分别设置有初效过滤器2和高效过滤器3，初效过滤器2和高效过滤器3之间设置有马达4，马达4上连接有风机5，所述初效过滤器2设置在盖板6上，盖板6固定在所述主体1上，所述初效过滤器2的内侧设置有环形导流板7，环形导流板7的侧边为弧形，环形导流板7的底面处于所述风机5的内部，盖板6上还固定有支架8，支架8上固定有马达底座9，所述马达4固定在马达底座9上；所述主体1的内侧设置有加强板10和出风面板11；所述主体1的外侧对称设置有两个把手12。
[0021] 值得注意的是，所述盖板6的侧面设置有开关13、电源线14和保险丝15。
[0022] 值得注意的是，所述环形导流板7弧形侧边的曲率直径与所述环形导流板7的外径之比为1：4。
[0023] 值得注意的是，所述盖板6和所述支架8之间采用焊接固定。
[0024] 值得注意的是，所述出风面板11和所述主体1之间采用焊接固定。
[0025] 值得注意的是，所述盖板6和所述主体1之间采用螺栓固定。
[0026] 此外，所述高效过滤器3和所述出风面板11之间设置有密封胶层16。
[0027] 本实用新型的工作原理是：本实用新型中的盖板6通过螺栓固定在主体1上，可以方便拆卸对风机组内部进行维护。环形导流板7的弧形侧边的曲率直径与环形导流板7的外径之比优选为1：4，环形导流板7的底面处于所述风机5的内部，可以提高出风量。将马达4固定在支架8上，并在主体1内部设置加强板10，减少了风机组的振动程度。主体1外侧的把手12方便安装和拆卸作业。盖板6和支架8之间、出风面板11和主体1之间采用焊接固定，提高了牢固性。高效过滤器3和出风面板11之间设置的密封胶层16可以防止泄漏。
[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
来源：网络
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