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一种应用于层流罩进风口的防尘结构技术参考
文章来源：http://www.jiejingfang.com/ 2018年03月14日 点击数：948
技术领域：
本发明涉及层流罩的技术领域，更具体地说涉及一种应用于层流罩进风口的防尘结构。
背景技术：
层流罩是将空气以一定地风速通过高效过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。层流罩的安装方式主要分为两种，悬挂式安装和落地式安装。然而不管是悬挂式还是落地式的层流罩，层流罩的进风口一般都是设置在层流罩的顶部位置上，而且一般都会设置一层过滤网，起到初滤的效果。然而层流罩在不工作(或是长期搁置不工作)时，而层流罩的进风口设置在层流罩的顶部，难免会有一些灰层杂质堆积在进风口的过滤网上，甚至会造成过滤网上的部分虑孔堵塞，从而导致气流不能顺畅的通过该进风口进入到层流罩内部进行有效的过滤，而其层流罩又较高的位置上，所以人为用遮挡物来遮挡进风口的难度比较大。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种应用于层流罩进风口的防尘结构，其能在层流罩不工作时实现自动关闭进风口，从而避免灰尘杂质堆积在过滤网上导致气流不顺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种应用于层流罩进风口的防尘结构，包括层流罩，层流罩的上端面上成型有进风口,进风口四周的层流罩上端面上固定有矩形的框架，框架内插接固定有过滤网，过滤网上侧的框架内设有若干根通风管，通风管的两端分别铰接在框架相对的侧壁上，通风管的一端伸出框架插接在吸尘管内，吸尘管固定在框架上，通风管的另一端伸出框架插套固定有传动齿轮，相邻的传动齿轮之间啮合有惰轮，惰轮铰接在支轴上，支轴固定在框架上，框架一端的惰轮和电机的转轴固接，电机固定在电机支架上，电机支架固定在层流罩的上端面；所述通风管上成型有若干吸尘孔，吸尘孔下侧的通风管的外壁上固定有倾斜的叶片，叶片的一端抵靠在相邻的通风管上。
所述的通风管位于同一水平内并呈线性均匀分布在框架上，框架一端的通风管抵靠在框架的内壁上，框架另一端的通风管上固定有弯折的挡片，挡片抵靠在框架上。
所述通风管上的吸尘管呈线性均匀分布。
所述通风管临近传动齿轮的一端呈封闭状，框架一端的惰轮上成型有连接套，电机的转轴插接固定在惰轮的连接套内。
所述框架的外壁上固定有若干连接块，吸尘管固定在连接块上，连接块分布在相邻的通风管之间。
本发明的有益效果在于：
(1)、其在层流罩的进风口设置有防尘装置，从而实现层流罩不工作时实现自动关闭进风口，从而避免灰尘堆积在过滤网导致气流不顺。
(2)、其所采用的防尘结构能自动清理防尘结构上的灰尘杂质，避免堆积的灰尘杂质落在过滤网上。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明进风口上侧的剖视结构示意图。
图中：1、层流罩；1a、进风口；2、过滤网；3、框架；4、通风管；4a、吸尘孔；5、传动齿轮；6、惰轮；7、支轴；8、电机；9、电机支架；10、吸尘管；11、叶片；12、挡片；13、连接块。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种应用于层流罩进风口的防尘结构，包括层流罩1，层流罩1的上端面上成型有进风口1a,进风口1a四周的层流罩1上端面上固定有矩形的框架3，框架3内插接固定有过滤网2，过滤网2上侧的框架3内设有若干根通风管4，通风管4的两端分别铰接在框架3相对的侧壁上，通风管4的一端伸出框架3插接在吸尘管10内，吸尘管10固定在框架3上，通风管4的另一端伸出框架3插套固定有传动齿轮5，相邻的传动齿轮5之间啮合有惰轮6，惰轮6铰接在支轴7上，支轴7固定在框架3上，框架3一端的惰轮6和电机8的转轴固接，电机8固定在电机支架9上，电机支架9固定在层流罩1的上端面；所述通风管4上成型有若干吸尘孔4a，吸尘孔4a下侧的通风管4的外壁上固定有倾斜的叶片11，叶片11的一端抵靠在相邻的通风管4上。
所述的通风管4位于同一水平内并呈线性均匀分布在框架3上，框架3一端的通风管4抵靠在框架3的内壁上，框架3另一端的通风管4上固定有弯折的挡片12，挡片12抵靠在框架3上。
所述通风管4上的吸尘管10呈线性均匀分布。
所述通风管4临近传动齿轮5的一端呈封闭状，框架3一端的惰轮6上成型有连接套，电机8的转轴插接固定在惰轮6的连接套内。
所述框架3的外壁上固定有若干连接块13，吸尘管10固定在连接块13上，连接块13分布在相邻的通风管4之间。
工作原理，本发明为布置与层流罩进风口的防尘结构，其结构主要由若干带叶片11的通风管4组成，通过齿轮传动(惰轮6和传动齿轮5)实现通风管4转动，从而叶片11脱离抵靠的通风管4，则通风管4之间出现间隙，风则从通风管4之间进入层流罩；
本发明涉及层流罩的技术领域，更具体地说涉及一种应用于层流罩进风口的防尘结构。
背景技术：
层流罩是将空气以一定地风速通过高效过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。层流罩的安装方式主要分为两种，悬挂式安装和落地式安装。然而不管是悬挂式还是落地式的层流罩，层流罩的进风口一般都是设置在层流罩的顶部位置上，而且一般都会设置一层过滤网，起到初滤的效果。然而层流罩在不工作(或是长期搁置不工作)时，而层流罩的进风口设置在层流罩的顶部，难免会有一些灰层杂质堆积在进风口的过滤网上，甚至会造成过滤网上的部分虑孔堵塞，从而导致气流不能顺畅的通过该进风口进入到层流罩内部进行有效的过滤，而其层流罩又较高的位置上，所以人为用遮挡物来遮挡进风口的难度比较大。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种应用于层流罩进风口的防尘结构，其能在层流罩不工作时实现自动关闭进风口，从而避免灰尘杂质堆积在过滤网上导致气流不顺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种应用于层流罩进风口的防尘结构，包括层流罩，层流罩的上端面上成型有进风口,进风口四周的层流罩上端面上固定有矩形的框架，框架内插接固定有过滤网，过滤网上侧的框架内设有若干根通风管，通风管的两端分别铰接在框架相对的侧壁上，通风管的一端伸出框架插接在吸尘管内，吸尘管固定在框架上，通风管的另一端伸出框架插套固定有传动齿轮，相邻的传动齿轮之间啮合有惰轮，惰轮铰接在支轴上，支轴固定在框架上，框架一端的惰轮和电机的转轴固接，电机固定在电机支架上，电机支架固定在层流罩的上端面；所述通风管上成型有若干吸尘孔，吸尘孔下侧的通风管的外壁上固定有倾斜的叶片，叶片的一端抵靠在相邻的通风管上。
所述的通风管位于同一水平内并呈线性均匀分布在框架上，框架一端的通风管抵靠在框架的内壁上，框架另一端的通风管上固定有弯折的挡片，挡片抵靠在框架上。
所述通风管上的吸尘管呈线性均匀分布。
所述通风管临近传动齿轮的一端呈封闭状，框架一端的惰轮上成型有连接套，电机的转轴插接固定在惰轮的连接套内。
所述框架的外壁上固定有若干连接块，吸尘管固定在连接块上，连接块分布在相邻的通风管之间。
本发明的有益效果在于：
(1)、其在层流罩的进风口设置有防尘装置，从而实现层流罩不工作时实现自动关闭进风口，从而避免灰尘堆积在过滤网导致气流不顺。
(2)、其所采用的防尘结构能自动清理防尘结构上的灰尘杂质，避免堆积的灰尘杂质落在过滤网上。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明进风口上侧的剖视结构示意图。
图中：1、层流罩；1a、进风口；2、过滤网；3、框架；4、通风管；4a、吸尘孔；5、传动齿轮；6、惰轮；7、支轴；8、电机；9、电机支架；10、吸尘管；11、叶片；12、挡片；13、连接块。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种应用于层流罩进风口的防尘结构，包括层流罩1，层流罩1的上端面上成型有进风口1a,进风口1a四周的层流罩1上端面上固定有矩形的框架3，框架3内插接固定有过滤网2，过滤网2上侧的框架3内设有若干根通风管4，通风管4的两端分别铰接在框架3相对的侧壁上，通风管4的一端伸出框架3插接在吸尘管10内，吸尘管10固定在框架3上，通风管4的另一端伸出框架3插套固定有传动齿轮5，相邻的传动齿轮5之间啮合有惰轮6，惰轮6铰接在支轴7上，支轴7固定在框架3上，框架3一端的惰轮6和电机8的转轴固接，电机8固定在电机支架9上，电机支架9固定在层流罩1的上端面；所述通风管4上成型有若干吸尘孔4a，吸尘孔4a下侧的通风管4的外壁上固定有倾斜的叶片11，叶片11的一端抵靠在相邻的通风管4上。
所述的通风管4位于同一水平内并呈线性均匀分布在框架3上，框架3一端的通风管4抵靠在框架3的内壁上，框架3另一端的通风管4上固定有弯折的挡片12，挡片12抵靠在框架3上。
所述通风管4上的吸尘管10呈线性均匀分布。
所述通风管4临近传动齿轮5的一端呈封闭状，框架3一端的惰轮6上成型有连接套，电机8的转轴插接固定在惰轮6的连接套内。
所述框架3的外壁上固定有若干连接块13，吸尘管10固定在连接块13上，连接块13分布在相邻的通风管4之间。
工作原理，本发明为布置与层流罩进风口的防尘结构，其结构主要由若干带叶片11的通风管4组成，通过齿轮传动(惰轮6和传动齿轮5)实现通风管4转动，从而叶片11脱离抵靠的通风管4，则通风管4之间出现间隙，风则从通风管4之间进入层流罩；
而层流罩不工作时，其叶片11和挡片12封闭框架，灰尘堆积在叶片11上，通过通风管4吸尘孔4a可实现叶片11或挡片12上灰尘的吸收。
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Tags：层流罩技术
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