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便于搭建的洁净棚

文章来源:http://www.jiejingfang.com/  2021年10月28日  点击数:1194
便于搭建的洁净棚
技术领域


本发明涉及空气净化设备的技术领域,尤其是涉及一种便于搭建的洁净棚。


背景技术


目前洁净工作棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成,外壳喷塑。该产品既可悬挂,又可地面支撑,结构紧凑,使用方便。可以单个使用,也可多个连接组成带状洁净区域。对于生产加工洁净度要求非常高的工厂来说,洁净棚为其提供必需的加工空间。洁净棚顶部通常有多个顶板和洁净风机,洁净风机由风机和初效空气过滤器组成,用于向洁净棚内部通入洁净的空气。


上述中的现有技术方案存在以下缺陷:工厂中的洁净棚大小受加工区域的大小影响,并且工厂中的加工区域可能存在轮廓不规则的情况,但是现在生产的洁净棚都是规则形状大小的,在实际使用时可能出现需要多个洁净棚相互套设或使用过大的洁净棚包围整个工作空间的情况,并且在安装的时候,还需要设计洁净风机的数量和位置,想要搭建一个能配合实际应用的洁净棚比较麻烦。


发明内容


为了快速轻松地配合实际生产搭建洁净棚,本申请提供一种便于搭建的洁净棚。


本申请提供的一种便于搭建的洁净棚采用如下的技术方案:


一种便于搭建的洁净棚,包括多个棚框架,棚框架包括多根竖直设置的支腿,每个棚框架的所有支腿顶部共同可拆卸连接有用于安装顶板或洁净风机的安装框,每个安装框四周均固定连接有凸块,每个安装框四周均开设有配合凸块的凹槽,凸块能够卡接于相邻安装框的凹槽内,每个安装框两侧均固定连接有法兰板,法兰板能够螺栓连接于相邻安装框上,相邻支腿之间可拆卸连接有侧板;


还包括安装系统,所述安装系统检测所有棚框架的相对位置并计算洁净棚的二维轮廓,安装系统根据洁净棚的二维轮廓计算需安装洁净风机的安装框的数量和位置。


通过采用上述方案,用户可以根据实际需要设计图纸,根据图纸选取所需数量的棚框架,将安装框通过凸块和凹槽进行连接,确认无误后用法兰板将所有安装框螺栓连接在一起,通过安装系统自动计算需安装洁净风机的安装框的数量和位置,用户按照计算结果在安装框上安装顶板和洁净风机,然后将安装框吊到加工区域上方,在安装框边缘安装支腿和侧板,即可完成洁净棚的搭建,搭建速度快且灵活,即使加工区域发生变动也能够快速完成重新搭建,能够适应多种加工区域,并且不需要用户进行复杂的设计,能够自动计算洁净风机的位置。


优选的,所述安装系统包括空间检测模块、分板计算模块和安装计算模块;


所述空间检测模块包括安装于每个安装框上的定位装置,定位装置检测自身与最邻近的定位装置之间的距离信息和角度信息,空间检测模块根据所有定位装置检测的距离信息和角度信息生成洁净棚空间模拟图;


所述分板计算模块调用空间检测模块生成的洁净棚空间模拟图,分板计算模块存储有每个洁净风机的作用面积,分板计算模块提取洁净棚空间模拟图中的洁净棚二维轮廓,分板计算模块将洁净棚二维轮廓划分为多个矩形空间,并计算每个矩形空间的面积,分板计算模块根据每个矩形空间的面积和每个洁净风机的作用面积计算每个矩形空间内应存在的洁净风机数量和位置,根据所有矩形空间内应存在的洁净风机数量和位置计算洁净棚需安装洁净风机的数量和位置并传输给安装计算模块;


所述安装计算模块调用空间检测模块生成的洁净棚空间模拟图,安装计算模块根据接收的洁净棚需安装洁净风机的数量和位置计算洁净棚空间模拟图中最接近洁净风机需安装位置的安装框,获得洁净棚需安装洁净风机的安装框的数量和位置。


通过采用上述方案,安装系统在用户搭建好安装框后能够自动计算并生成洁净棚空间模拟图,并根据模拟图自动计算需安装洁净风机的安装框的数量和位置,即使洁净棚不是规则的方形,安装系统也能够通过对模拟图的划分来进行计算,使得计算结果可靠,在保证洁净效果的同时尽可能减少洁净风机的数量,减少消耗。


优选的,所述定位装置包括固定连接于安装框上的底座,底座上固定连接有多个红外发射器和红外接收器,红外接收器能够接收相邻底座上的红外发射器发出的红外线,所述空间检测模块根据红外接收器接收的红外线计算定位装置与最邻近的定位装置之间的距离信息和角度信息。


通过采用上述方案,通过红外接收器接收红外线计算实际安装框的数量和分布,计算准确。


优选的,所述安装系统还包括手动选取模块,所述手动选取模块存储有带有网格的坐标框图,网格的长宽比例与安装框的长宽比例相同,手动选取模块接收外界输入的指令并根据指令选取坐标框图上的对应网格,被选取的网格形成洁净棚模拟网格图,手动选取模块将洁净棚模拟网格图传输给分板计算模块和安装计算模块,分板计算模块和安装计算模块接收洁净棚模拟网格图后停止调用洁净棚空间模拟图并用洁净棚模拟网格图代替洁净棚空间模拟图进行计算,并获得洁净棚需安装洁净风机的安装框的数量和位置。


通过采用上述方案,用户也可以通过在安装系统上手动选取网格来输入安装框的数量和分布。


优选的,安装框对应每个支腿位置处均固设有插接块,支腿对应插接块位置处开设有插接槽,插接块插接于插接槽内,靠近插接块的支腿上开设有第一安装孔,插接块对应第一安装孔处开设有固定螺纹槽,第一安装孔内插接有固定螺栓,固定螺栓穿过第一安装孔螺纹连接于固定螺纹槽内。


通过采用上述方案,插接槽和插接块配合让支腿固定得更牢固,不容易发生晃动,螺栓连接方便用户拆卸和安装。


优选的,支腿底部固定连接有连接套,连接套内插接有延伸杆,连接套上设置有第二安装孔,延伸杆对应第二安装孔处开设有紧固螺纹槽,第二安装孔内插接有紧固螺栓,紧固螺栓穿过第二安装孔螺纹连接于紧固螺纹槽内。


通过采用上述方案,支腿可以额外安装延伸杆来调节洁净棚的整体高度,或在地势不平时保持安装框水平。


优选的,支腿螺栓连接有第一密封板和第二密封板,第一密封板和第二密封板相互平行设置,且第一密封板和第二密封板之间形成有空隙,侧板插接于空隙内,第一密封板、侧板、第二密封板螺栓连接。


通过采用上述方案,第一密封板和第二密封板能够减少空气从侧板飘出的量,保证洁净棚内的空气洁净效果。


优选的,第一密封板与侧板之间设置有具有弹性的第一缓冲垫,第二密封板与侧板之间设置有具有弹性的第二缓冲垫。


通过采用上述方案,第一缓冲垫和第二缓冲垫能够进一步保证洁净棚的空气洁净效果。


综上所述,本发明具有以下有益效果:


1. 用户可以根据实际需要设计图纸,根据图纸选取所需数量的棚框架,将安装框通过凸块和凹槽进行连接,确认无误后用法兰板将所有安装框螺栓连接在一起,通过安装系统自动计算需安装洁净风机的安装框的数量和位置,用户按照计算结果在安装框上安装顶板和洁净风机,然后将安装框吊到加工区域上方,在安装框边缘安装支腿和侧板,即可完成洁净棚的搭建,搭建速度快且灵活,即使加工区域发生变动也能够快速完成重新搭建,能够适应多种加工区域,并且不需要用户进行复杂的设计,能够自动计算洁净风机的位置。


附图说明


图1是本申请实施例的整体结构示意图;


图2是本申请实施例的安装框的爆炸图;


图3是本申请实施例的安装框和支腿的剖视图;


图4是图3中A部分的放大图;


图5是本申请实施例的第一密封板、第二密封板和侧板的剖视图;


图6是图3中B部分的放大图;


图7是本申请实施例安装系统的模块框图。


图中,1、棚框架;11、支腿;111、插接槽;112、固定螺栓;113、连接套;1131、紧固螺栓;1132、第二安装孔;114、延伸杆;1141、紧固螺纹槽;115、第一密封板;1151、第一螺纹孔;1152、第一缓冲垫;116、第二密封板;1161、第二螺纹孔;1162、第二缓冲垫;117、空隙;118、第一安装孔;12、安装框;121、凸块;122、凹槽;123、法兰板;124、插接块;1241、固定螺纹槽;13、侧板;131、第三螺纹孔;132、连接螺栓;2、顶板;3、洁净风机;4、安装系统;41、空间检测模块;411、定位装置;4111、底座;4112、红外发射器;4113、红外接收器;42、分板计算模块;43、安装计算模块;44、手动选取模块。


具体实施方式


以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。


本申请实施例公开一种便于搭建的洁净棚,如图1和图2所示,包括多个棚框架1,棚框架1包括安装框12,每个安装框12底部均能够连接竖直设置的支腿11,相邻支腿11之间连接有侧板13。


如图1和图2所示,每个安装框12四周均固定连接有凸块121,每个安装框12四周均开设有配合凸块121的凹槽122,凸块121能够卡接于相邻安装框12的凹槽122内。每个安装框12两侧均固定连接有法兰板123,法兰板123能够螺栓连接于相邻安装框12上。凸块121和凹槽122配合可以为相邻两安装框12提供限位,法兰板123用于固定相邻两安装框12的相对位置。


如图3和图4所示,支腿11能够连接于安装框12的四个角上,安装框12对应每个支腿11位置处均固设有插接块124,支腿11对应插接块124位置处开设有插接槽111,插接块124插接于插接槽111内。靠近插接块124的支腿11上开设有第一安装孔118,插接块124对应第一安装孔118处开设有固定螺纹槽1241,第一安装孔118内插接有固定螺栓112,固定螺栓112穿过第一安装孔118螺纹连接于固定螺纹槽1241内。插接槽111和插接块124配合让支腿11固定得更牢固,不容易发生晃动,螺栓连接方便用户拆卸和安装。


如图3和图5所示,支腿11螺栓连接有第一密封板115和第二密封板116,第一密封板115和第二密封板116相互平行设置,且第一密封板115和第二密封板116之间形成有空隙117,侧板13插接于空隙117内。第一密封板115靠近第二密封板116一侧固定连接有具有弹性的第一缓冲垫1152,第二密封板116靠近第一密封板115一侧固定连接有具有弹性的第二缓冲垫1162,侧板13两面分别抵接于第一缓冲垫1152和第二缓冲垫1162上。第一密封板115对应侧板13位置处开设有第一螺纹孔1151,侧板13对应第一螺纹孔1151位置处开设有第二螺纹孔1161,第二密封板116对应第二螺纹孔1161位置处开设有第三螺纹孔131,第一螺纹孔1151、第二螺纹孔1161和第三螺纹孔131共同螺纹连接有连接螺栓132,连接螺栓132穿过第一缓冲垫1152和第二缓冲垫1162设置。第一密封板115和第二密封板116能够减少空气从侧板13飘出的量,保证洁净棚内的空气洁净效果。第一缓冲垫1152和第二缓冲垫1162能够进一步保证洁净棚的空气洁净效果。


如图5和图6所示,支腿11底部固定连接有连接套113,连接套113内插接有延伸杆114,连接套113上设置有第二安装孔1132,延伸杆114对应第二安装孔1132处开设有紧固螺纹槽1141,第二安装孔1132内插接有紧固螺栓1131,紧固螺栓1131穿过第二安装孔1132螺纹连接于紧固螺纹槽1141内。支腿11可以额外安装延伸杆114来调节洁净棚的整体高度,或在地势不平时保持安装框12水平。


如图2和图7所示,还包括安装系统4,安装系统4包括空间检测模块41、手动选取模块44、分板计算模块42和安装计算模块43。空间检测模块41包括安装于每个安装框12上的定位装置411。定位装置411包括固定连接于安装框12上的底座4111,底座4111上固定连接有多个红外发射器4112和红外接收器4113。红外接收器4113能够接收相邻底座4111上的红外发射器4112发出的红外线,空间检测模块41根据红外接收器4113接收的红外线计算定位装置411与最邻近的定位装置411之间的距离信息和角度信息。空间检测模块41根据所有定位装置411检测的距离信息和角度信息生成洁净棚空间模拟图。


如图7所示,分板计算模块42调用空间检测模块41生成的洁净棚空间模拟图,分板计算模块42存储有每个洁净风机3的作用面积,分板计算模块42提取洁净棚空间模拟图中的洁净棚二维轮廓。分板计算模块42将洁净棚二维轮廓划分为多个矩形空间,并计算每个矩形空间的面积,分板计算模块42根据每个矩形空间的面积和每个洁净风机3的作用面积计算每个矩形空间内应存在的洁净风机3数量和位置。根据所有矩形空间内应存在的洁净风机3数量和位置计算洁净棚需安装洁净风机3的数量和位置并传输给安装计算模块43。


如图7所示,安装计算模块43调用空间检测模块41生成的洁净棚空间模拟图,安装计算模块43根据接收的洁净棚需安装洁净风机3的数量和位置计算洁净棚空间模拟图中最接近洁净风机3需安装位置的安装框12,获得洁净棚需安装洁净风机3的安装框12的数量和位置。


安装系统4在用户搭建好安装框12后能够自动计算并生成洁净棚空间模拟图,并根据模拟图自动计算需安装洁净风机3的安装框12的数量和位置,即使洁净棚不是规则的方形,安装系统4也能够通过对模拟图的划分来进行计算,使得计算结果可靠,在保证洁净效果的同时尽可能减少洁净风机3的数量,减少消耗。


如图7所示,手动选取模块44存储有带有网格的坐标框图,网格的长宽比例与安装框12的长宽比例相同。手动选取模块44接收外界输入的指令并根据指令选取坐标框图上的对应网格,被选取的网格形成洁净棚模拟网格图。手动选取模块44将洁净棚模拟网格图传输给分板计算模块42和安装计算模块43,分板计算模块42和安装计算模块43接收洁净棚模拟网格图后停止调用洁净棚空间模拟图并用洁净棚模拟网格图代替洁净棚空间模拟图进行计算。用户也可以通过在安装系统4上手动选取网格来输入安装框12的数量和分布。


本申请实施例一种便于搭建的洁净棚的实施原理为:用户可以根据实际需要设计图纸,根据图纸选取所需数量的棚框架1,将安装框12通过凸块121和凹槽122进行连接,确认无误后用法兰板123将所有安装框12螺栓连接在一起。通过安装系统4自动计算需安装洁净风机3的安装框12的数量和位置,用户按照计算结果在安装框12上安装顶板2和洁净风机3,然后将安装框12吊到加工区域上方,在安装框12边缘安装支腿11和侧板13,即可完成洁净棚的搭建,搭建速度快且灵活,即使加工区域发生变动也能够快速完成重新搭建,能够适应多种加工区域,并且不需要用户进行复杂的设计,能够自动计算洁净风机3的位置。安装均采用螺栓连接,方便用户进行拆卸和安装。


本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
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