一种能耗均低的FFU风机过滤器机组

[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型属于空气净化过滤装置技术领域，涉及一种末端送风装置，特别涉及一种能耗均低的FFU风机过滤器机组。
[0003] 背景技术
[0004] FFU的全称是“Fan Filter Unit”，中文意思是风机过滤机组或风机过滤单元，也就是将风机和过滤器（高效过滤器（HEPA）或超高效过滤器（ULPA））组合在一起构成自身提供动力的末端净化设备。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经HEPA过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±10%的风速均匀送出。
[0005] FFU可模块化连接使用，广泛应用于无尘室、无尘操作台、无尘生产线、组装式无尘室和局部百级等应用场合。FFU设有初、高效两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±10%的风速匀速送出。它为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。在新建洁净室、洁净厂房改造翻新中，既可提高洁净度级别，降低噪音和振动，也可大大降低造价，且安装维护方便，是洁净环境的理想部件。
[0006] 由于FFU的特殊需求及降低能耗，必须要求FFU箱体与过滤器（HEPA&ULPA）之间的密封效果，防止泄露，目前应用的FFU中，其安装固定方式大多数是依靠FFU自重压在过滤器（HEPA&ULPA）上，过滤器两面贴有密封条，从而实现密封的。但目前的FFU结构都是采用外翻边焊接或边角加装定位卡片的方式，这无疑影响了FFU的整体外观，密封效果，制造成本及能耗。
[0007]     鉴于此，有必要对现有的FFU风机过滤机组进一步完善。
[0008] 发明内容
[0009] 本实用新型为了解决现有的FFU风机过滤器机组的整体外观不美观、密封效果差的问题，提供了一种整体外观美观、密封效果好、制造成本及能耗均低的FFU风机过滤器机组。
[0010] 本实用新型是通过以下方案实现的：
[0011] 上述的FFU风机过滤器机组，包括箱体、安装在箱体内的风机和过滤器；所述箱体包括侧壁；
[0012] 所述FFU风机过滤机组还包括定位装置；
[0013] 所述定位装置包括自所述侧壁向内突伸沿四周布设的台阶；
[0014] 所述过滤器顶端密封装设于所述台阶处。
[0015] 所述台阶是自所述侧壁底端向内侧反向180°弯折伸出后再连续弯折两个90°继续伸出形成。
[0016] 所述定位装置还包括两相邻所述侧壁弯折结合成的拼角结构，所述拼角结构边角为45°。
[0017] 所述FFU风机过滤机组还包括密封装置；所述密封装置包括密封棉垫和密封层；所述密封棉垫位于所述侧壁接触面；所述密封层由所述密封棉垫与所述台阶结合处压紧形成。
[0018] 所述箱体还包括主箱体、上盖板、导风板、风机安装板和控制盒，各部件紧固在一起；所述主箱体上具有定位孔；所述侧壁上折有定位片，所述定位片上具有与所述主箱体定位孔通过铆钉固定的定位孔。
[0019] 所述风机装配在所述箱体的进风口处，安装在风机安装板上；所述进风口设在所述箱体上盖板的端面上，所述进风口外设有安全罩；出风口位于与所述进风口相对的另一端面上，所述出风口处设有所述过滤器。
[0020]     有益效果：
[0021] 本实用新型FFU风机过滤器机组，定位装置由两相邻侧壁折成的倒“h”结构、两者结合处45°拼角的结构组成，并以铆钉拉固在一起；过滤器两边的侧壁接触面贴有密封棉垫，四块折成呈倒“h”形的板材，通过铆钉围固在一起，形成一个框，卡在过滤器上面过滤器上的密封棉垫和倒“h”结构形成一个倒“L”形的密封层；既保证了密封，防止了漏泄，又容易固定过滤器，而且又不改变FFU风机过滤器机组的外形尺寸及过滤器的外形尺寸，保证了兼容性，增加了安装的便捷性及速度，又保证了外形美观，节省了板材。
[0022] 附图说明
[0023] 图1是本实用新型的FFU风机过滤器机组的结构示意图。
[0024] 图2是本实用新型的FFU风机过滤器机组的俯视图。
[0025] 图3是本实用新型的FFU风机过滤器机组的主视图。
[0026] 图4是图2中A部分的放大示意图。
[0027] 图5是图3中B部分的放大示意图。
[0028] 图6是本实用新型的FFU风机过滤器机组的主箱体结构示意图。
[0029] 图7是本实用新型的FFU风机过滤器机组的侧壁结构示意图。
[0030] 图8是本实用新型的FFU风机过滤器机组的侧壁主视图。
[0031] 图9是本实用新型的FFU风机过滤器机组的侧壁部分结构示意图。
[0032] 具体实施方式
[0033] 如图1至图9所示，本实用新型的FFU风机过滤器机组，包括箱体1、安装在箱体1内的风机2、过滤器3和定位装置4及密封装置5。
[0034] 箱体1为方形箱体，包括主箱体11、侧壁12、上盖板13、风机安装板14和导流板15，各部件通过铆钉拉固在一起，组成一个完整的FFU风机过滤机组的箱体；侧壁12向内突伸有沿四周布设的台阶16；主箱体11上具有定位孔111；箱体1的操作面上设有控制盒17和把手18，控制盒16控制风机2，与风机2电连接。
[0035] 风机2装配在箱体1的进风口21处，安装在风机安装板14上；进风口21设在箱体1的上盖板13的端面上，进风口21外设有安全罩22；出风口23位于与进风口21相对的另一端面上，出风口23处设有过滤器3。
[0036] 过滤器定位装置4由倒“h”结构41和拼角结构42组成；台阶16是自侧壁12的底端向内侧反向180°弯折伸出后再连续弯折两个90°继续伸出形成；台阶16的弯折部分即倒“h”结构41，倒“h”结构41的倒“h”形弯折为台阶16的截面；拼角结构42为45°，即两相邻侧壁12弯折结合处的边角为45°，可通过铆钉把两块相邻侧壁12拼合在一起。
[0037] 过滤器3由过滤器定位装置4定位，卡装在定位装置4内缘，过滤器3顶端密封装设于箱体台阶16处，从而保证过滤器3不会移位，杜绝了漏风问题，而且箱体整体外观也美观。
[0038] 密封装置5包括密封棉垫51和密封层52；密封棉垫51位于箱体1侧壁12的接触面121上；四块折成呈倒“h”的板材，通过铆钉围固在一起，形成一个框，卡在过滤器3上面，倒“h”结构又形成一个倒“L”形的密封层52；既保证了密封，防止了漏泄，又容易固定过滤器，而且又不改变FFU风机过滤器机组的外形尺寸及过滤器的外形尺寸，保证了兼容性，增加了安装的便捷性及速度，又保证了外形美观，节省了板材。
[0039] 其中，为了保证45°拼角上表面平整及加固角度连接强度防止箱体1结合处撑开变形，箱体1侧壁12上折有一定位片122，定位片122上有一定位孔123，定位孔123组装时与主箱体11上定位孔111以铆钉固定。
[0040] 本实用新型FFU风机过滤器机组，定位装置由两相邻侧壁折成的倒“h”结构、两者结合处45°拼角的结构组成，并以铆钉拉固在一起；过滤器两边侧壁的接触面贴有密封棉垫，四块折成呈倒“h”形的板材，通过铆钉围固在一起，形成一个框，卡在过滤器上面过滤器上的密封棉垫和倒“h”结构又形成一个倒“L”形的密封层；既保证了密封，防止了漏泄，又容易固定过滤器，而且又不改变FFU风机过滤器机组的外形尺寸及过滤器的外形尺寸，保证了兼容性，增加了安装的便捷性及速度，又保证了外形美观，节省了板材。

[0041] 本实用新型FFU风机过滤器机组，箱体结构牢固，板材加工时可以一次折弯成型，加工方式简便，节省了焊接能耗，且密封效果好，运输过程中可以利用倒“h”结构上下扣在一起，便于运输，箱体整体外观美观。

来源：网络

 

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