一种A级层流罩技术参考

技术领域
本实用新型涉及一种层流罩，尤其涉及一种A级层流罩。
背景技术
层流罩是能将操作员与产品屏蔽隔离的设备，其主要用途是避免产品污染。从洁净室吸取的空气，然后采用顶部增压舱里安装的风扇通过HEPA过滤垂直穿过操作区域，为关键区域提供ISO 5(级别100)的单向流空气。废气从下面排出，返回洁净室区域。它主要由箱体、风机、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成。传统的层流罩过滤效率低、结构复杂，无形中增加了使用的成本。
实用新型内容
本实用新型即是克服现有技术不足，提供一种过滤效率高且结构简单的层流罩。
具体来说，本实用新型所述的一种层流罩，包括箱体、设置于箱体外侧的固定部、设置于箱体内的静压箱、固定于静压箱内的风机、正对风机的过滤器及位于过滤器两侧的LED灯，所述箱体设有进风面及出风面，所述进风面设有送风检测口及监测过滤器上下压差的压差表，所述过滤器与出风面之间设有均流膜，所述过滤器为反法兰液槽密封式无隔板过滤器。
进一步的，所述风机为变频风机，箱体内固定至少一个风机。
进一步的，所述箱体与出风面相反的平面为进风面。
进一步的，所述层流罩进一步设有控制风机、LED灯的人机交互界面。
进一步的，所述人机交互界面为触摸屏。
进一步的，所述固定部为连接于箱体顶部的吊环。
本实用新型所述的层流罩，通过设置高效过滤器、均流膜有效提高过滤效率及效果，同时通过压差表可实时监测箱体内额压差便于及时进行修正及报警。
附图说明
图1为本实用新型层流罩的立体图；
图2为本实用新型层流罩沿A-A线的示意图；
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型所述的层流罩进行非限制性地说明，目的是为了公众更好地理解所述的技术内容。
如图1至图3所示，本实用新型所述的层流罩包括箱体1、设置于箱体外侧的固定部2（因视图角度问题，仅在图2中显示）、设置于箱体内的静压箱3、固定于静压箱内的风机4、正对风机的过滤器5及位于过滤器两侧的LED灯6。所述固定部2为连接于箱体顶部的吊环。所述箱体定义有进风面11及出风面12，且进风面11垂直于出风面12。空气从进风面11被风机4吸入静风箱3内，再经过滤器5过滤后，由出风面流出。
所述过滤器5为反法兰液槽密封式无隔板过滤器，过滤等级为H14。结合图3，所述过滤器两端通过塑胶51（如胶片、胶水）密封。所述过滤器5与出风面12之间还设有均流膜7，均流膜7可使流出气流更为均匀，有效改善气流的洁净度。
所述进风面11设有PAO检测口111、PAO注入口112及压差表8，压差表8用于监测过滤器5上下两侧的压差，便于及时进行修正或报警。所述进风面11还设有人机交互界面9，具体可以是触摸屏，用于对整个层流罩（包括风机、LED灯等）进行控制。当然，人机交互界面9还可以设置于其他位置。
所述风机4为变频风机，箱体内固定至少一个风机，本实施例设有三个。所有风机4带独立的风机转速反馈，反馈信号直接连接到PLC输入点。每个风机4配备独立的断路器，且其供电线路也独立。风机还具备热保护报警功能，控制方式可在报警停机和报警不停机两个功能之间选择，默认状态为报警不停机。
过滤器5与均流膜7之间还设有风速计（未图示），监测数据直接连接到PLC输入点，并在控制系统中设置修正参数，实现风速计实际监测数据与操作面上方风速的换算。
每组PLC及其相关的部件（如：变频器、PLC模块等）需安装在单独的控制柜内，每个控制柜内装有独立的电源开关，控制柜安装在所控制层流附近的夹层内（控制柜的安装位置待定）所有控制PLC与人机界面之间?用数据通讯，可实现人机界面远程控制。
本实用新型所述的层流罩，通过设置高效过滤器、均流膜有效提高过滤效率及效果，同时通过压差表可实时监测箱体内额压差便于及时进行修正及报警。

应该理解的是，上述内容不是对所述技术方案的限制，事实上，凡以相同或近似原理对所述技术方案进行的改进，包括各部分的形状、尺寸、所用材质的改进，以及相似功能元件的替换，都在本实用新型要求保护的技术方案之内。

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