洁净室风机过滤装置FFU安装要求

洁净室风机过滤装置FFU安装要求 

1.1 工作范围  

A. 本章节详细说明了提供并安装FFU如下内容所需满足的要求： 

1. 洁净室FFU。 

2. 所需的或规定的框架安装五全件及附件。 
3. 内建规定的控制系统。 

B. 本规范说明应该与附件中所提供的数据表、布置图、图纸及示意图一起使用。  

1.2 系统描述  

A. 如图所示，FFU提供分级洁净环境。 
B. 本设备应该是在完全工厂装配、包装、有预接线端子的吊顶型的产品，包括进气开
口、预过滤器、直接驱动直流外转子风机及马达，?铎调速、消声处理装置、过滤器，所有的这些部件包含在适用于洁净室内安装的箱体里。 
C. 机组应该与吊顶格栅系统（1200*1200/1200*600）相兼容。 
D. 洁净区设施支持系统应提供一个合适的洁净室环境。  

1.3 设计标准  
A. 高度：从进气开口上方下至过滤器表面滤网，最高450mm。 
B. 尺寸公差：高度、宽度、长度、及表面对角线最大公差±3.2mm,除非吊顶系统另有特别规定的要求。 
C. 空气噪声：在所有装置按最高额定容量运行时进行洁净室认证,??噪音小于55DB。        

1.4 质量担保  
A. 质量担保应涵盖材料、部件、结构、工艺、运行、及使用性能/效率。 
B. 洁净室认证结束，并且经业主验收后，开始计算质保期。  

1.5 质量保证  

A. 项目产品制造期间，业主和/或“工程师”有权在为本工程制造设备期间参观制造商工厂。 

B. FFU上应提供制造商标签，可追踪各部件及其测试记录情况。 

1.6 协调  
A. 与其他专业相协调洁净室FFU工作界面及联接需求。  

1.7 环境要求  

A. 提供的FFU，其部件、饰面、装配适用于洁净室等级要求的环境。 

1.8 交付、存放、与搬运  
A. 采用透明塑料包装双层包裹FFU并密封。只有在洁净区主管的指示下，方向打开包装。 
B. 装置应尽可能全部装配完毕后，进行装运。如有必须分开装运的部件并在现场最终装配，则应妥善包装并标示。清洁，袋装并装箱完毕的装运箱应置于托盘上，可通过叉车搬运。 
C. 材料运输应使用制造商未打开过的原始包装。 
D. 小心搬运，以免部件受损。 
E. 材料应妥善存放于洁净区主管指定的方式，以免受损或杂质进入。受损材料应显著标注“拒收”字样，并清除出场。 
F. 首批装运前，业主将审核包装与运输方法。 
G. 洁净区主管将监督洁净室过滤器的接收与卸载。 
H. 包装外应注明产品名称、尺寸、型号、序列号、合同名称、订购单号码、以及设备编号；毛重、搬运注意事项；安装前的建议存放条件。 

1.9 提交文件  

A. 投标时提交：  

1． 制造商规范说明，包括清洁，准备。 
2． 装配材料（包括密封、垫片、饰面、紧固件等）清单，注明成分。 
3． 数据表，包括隔振器、过滤器、密封胶、清洁剂。 
4． 风机性能曲线，表明转速、轴功率、额定风量运行条件下的静压。 

5． 机械与电气包括电动机锁定转子电流及满载电流）数据信息、控制流程图、以及其他需要的服务来评估安装要求。 

B． 合同授予后提交： 
1． 吊顶密封垫片细节。 
2． 详图标示搬运过滤器、风机、及电动机的程序。 
3． 电气荷载、电压、以及接线图。 
4． 控制系统细节，包括控制方法与哞程控制能力之介面。 

C． 洁净室认证提交： 
1． 提交最终记录图，包括设计修改、变更、及现场调整。 
2． 产品数据，涉及安装、操作于维护、装配，至少包括如下内容： 
a. 出版的标准产品数据，包括安装、操作、维护、故障查找、内部接线图、以及部件。 
b. 产品操作顺序、现场接线图、流程图、逻辑控制图、用户程序光盘以及其它有关设计与控制材料。