层流罩：黑膜涂布机作业指导书

层流罩：黑膜涂布机作业指导书
1. 目的
规范设备维护人员对黑膜涂布机的点检、认可工作。
2. 适用范围
本作业指导书适用于黑膜涂布机。
3. 职责
设备维护人员应按照作业指导书操作。    
4. 作业内容
4.1 点检
  4.1.1 机械系统
4.1.1.1检查各传送导轮、轴承、齿轮、传送带、皮带有无异常,否则更换。
4.1.1.2确认出入口导轮传送是否平稳,检查传送带是否太松或变形。
4.1.1.3确认油墨槽升降是否平稳,否则调节升降气缸两端截流阀。
4.1.1.4确认入料口风刀风切效果,检查玻璃表面有无脏污,否则调节风刀角度。
4.1.1.5确认涂墨轮与匀墨轮表面有无划伤及压痕。
4.1.2 电控系统
4.1.2.1检查各按钮转换开关外观是否完好,性能是否良好。
4.1.2.2 确认马达调速系统工作正常,速度显示准确。
4.1.2.3检查接触器、继电器、时间继电器、开关电源、PLC等电器元件,确认其性能良好。
4.1.2.4确认各感应器有无感应不良,感应位置是否准确。
4.1.3 压缩气系统
4.1.3.1各气管接头有无破裂、漏气、松脱，油气过滤器有无脏污,检查并清洁。
  4.1.3.2各层流罩是否工作正常, 通风是否良好。
4.1.4 安全系统
4.1.4.1紧急停止开关、各安全门开关、各安全防护报警是否良好。
4.1.5 环保
4.1.5.1点检须对设备进行清洁，并按照ISO14001规定执行维修废弃物分类处理。
4.1.6 点检周期为1个月，点检同时做好《黑膜涂布机点检记录》。
4.2 认可
4.2.1  机械系统
4.2.1.1检查各传送导轮、轴承、齿轮、传送带、皮带有无异常,否则更换。
4.2.1.2确认出入口导轮传送是否平稳,检查传送带是否太松或变形。
4.2.1.3确认油墨槽升降是否平稳,否则调节升降气缸两端截流阀。
4.2.1.4确认入料口风刀风切效果,检查玻璃表面有无脏污,否则调节风刀角度。
4.2.1.5 用玻璃试机确认涂墨效果,检查有无涂胶不均、针孔，调节匀墨轮压力、压刀压入量以及调整压刀压入时间,确认涂墨轮与匀墨轮表面有无划伤、压痕。
4.2.2 电控系统
4.2.2.1检查各按钮转换开关外观是否完好,性能是否良好。
4.2.2.2 确认马达调速系统工作正常,速度显示准确，电位器有无接触不良,否则更换。
4.2.2.3检查接触器、继电器、时间继电器、开关电源、PLC等电器元件,确认其性能良好。
4.2.2.4确认各感应器有无感应不良,感应位置是否准确。
4.2.2.5检查各接线端子有无断线、氧化、接触不良、继电器底座是否良好。
4.2.3 压缩气系统
4.2.3.1各气管接头有无破裂、漏气、松脱，油气过滤器有无脏污,检查并清洁。
  4.2.3.2各层流罩是否工作正常, 通风是否良好。
4.2.4 安全系统
4.2.4.1检查各安全开关、紧急停止开关、各安全防护门和各报警装置是否良好。
4.2.5 环保
4.2.5.1 认可须对设备进行清洁，并按照ISO14001规定执行维修废弃物分类处理。
4.2.6 认可周期为1年。认可工作完成后，填写《黑膜涂布机认可记录》，设备运转正常，粘贴设备认可合格证标签。
5. 记录表格
5.1 《黑膜涂布机点检记录》
5.2 《黑膜涂布机认可记录》